Automation Profressional

194/10 Soi Pattana Chonnabot 3, Khlong Song Ton Nun Lat Krabang, Bangkok 10520

PROMOS

เพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมการผลิต ด้วยหน้าจอแสดงผลสถานะการผลิต (Production Monitor)

Production Monitoring System (PROMOS)

ระบบตรวจสอบหรือวบคุมการผลิต Production Monitoring System (PROMOS) เป็นระบบที่ช่วยให้คุณสามารถดูข้อมูลตามเวลาจริงเกี่ยวกับจำนวนสินค้าที่ผลิตและสิ่งที่เกิดขึ้นกับกระบวนการผลิต ซึ่งจะช่วยให้คุณติดตามเป้าหมายการผลิตและระบุปัญหาต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว

เทคโนโลยี PROMOS จะทำให้คุณเห็นหมายเลขการผลิต ป้ายแสดงผลการผลิต หรือเครื่องหมายสรุปการผลิตบนหน้าจอ LCD เพื่อเข้าช่วยให้ทำงานในสายการผลิตได้ง่ายขึ้น เทคโนโลยีนี้สามารถใช้งานแบบ Stand Alone ในสายการผลิต และสามารถตรวจสอบได้จากคอมพิวเตอร์ในระยะไกล

What can PROMOS do?

2-แสดงผลการผลิต

การแสดงผลการผลิต

รูปแบบการแสดงผลสามารถเป็นแบบมาตรฐานหรือแบบกำหนดเองได้ เช่น อัตราเร็วในการผลิต(CT),จำนวนการผลิต(QTY),จำนวนที่วางแผนการผลิต(Plan),จำนวนที่ทำได้จริง(Actual),สถานะการผลิต(Status),ฯลฯ

2-สถานะของสายการผลิต

การแสดงผลสถานะแบบภาพรวม

หน้าจอแสดงผลสถานะของสายการผลิตได้ในรูปแบบภาพรวม เช่น สถานะ ปกติ, สถานะแจ้งเตือน, สถานะเรียกหัวหน้าผู้ควบคุม

2-เซนเซอร์ตรวจจับ

การแสดงผลจากค่าของเซ็นเซอร์

แสดงผลแจ้งเตือนจากค่าที่เซ็นเซอร์ตรวจจับได้ หากมีค่าที่ต่ำหรือ สูงกว่าที่กำหนดได้ เช่น อุณหภูมิ, ความชื้น, ความดัน

2-ต่อขยายไม่ซับซ้อน

ระบบการทำงานและการต่อขยาย

ระบบการทำงานสามารถต่อขายเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์อื่น ๆ ได้โดยไม่ซับซ้อน เช่น ปุ่ม, สวิตช์, ตัวอ่านบาร์โค้ด รวมถึงสามารถติดตั้งตัวรับสัญญาณกับหน้าจอแสดงผลห่างกันได้แบบระยะไกล

PROMOS Andon

ระบบตรวจสอบหรือวบคุมการผลิต Production Monitoring System (PROMOS Andon) ได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกับ Andon ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งจะแสดงสถานการณ์การผลิต เช่น สีเขียวเมื่ออยู่ในกระบวนการผลิต และสีเหลืองเมื่อมีปัญหา นอกจากนี้ยังจะแสดงเป็นสีแดงเมื่อหยุดการผลิต

PROMOS Andon เป็นผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อให้ช่างเทคนิคดูแลรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพดีได้ง่ายขึ้น โดยจะบันทึกเหตุการณ์ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง และข้อมูลนี้จะช่วยสร้างระบบ TPM (Total Productive Maintenance)

สถานะของระบบ PROMOS 

สถานะ IDLE

เวลารวมที่จะใช้ในการหยุดเครื่องจักรโดยไม่มีแผนการผลิตเรียกว่า Planned Down นี่คือเวลาที่ใช้ในการหยุดเครื่องจักรโดยวางแผนการหยุดล่วงหน้าที่จะไม่ผลิตในเวลานั้น

สถานะ RUN

เวลาทั้งหมดที่เครื่องผลิตกำลังทำงานคือระยะเวลาที่เครื่องใช้ในการผลิตสินค้า

สถานะ DOWN

สถานะ DOWN คือสถานะเครื่องจักรหยุดทำงานเป็นระยะเวลานานกว่าที่วางแผนไว้ หรือเครื่องจักรหยุดทำงานในระหว่างแผนการผลิต และเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะต้องไปถึงไซต์งานเพื่อตรวจสอบ

Why use PROMOS?

ทำไมต้องใช้ระบบ PROMOS?

  • มีความยืดหยุ่นในการใช้งาน
  • ทำให้ทราบปัญหาในไลน์ผลิต
  • ทนต่อสภาพแวดล้อมและลดปัญหาการซ่อมบำรุง
  • ช่วยเก็บสถิติและควบคุมการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ภาพการทำงานของ PROMOS

สามารถใช้เครื่องจักรเพื่อช่วยลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มีคุณสมบัติมากมายที่จะช่วยให้คุณประหยัดเงินและทำให้สิ่งต่าง ๆ ทำงานได้อย่างราบรื่น

การเปรียบเทียบฟังก์ชั่น PROMOS กับจอแสดงผล LCD

Comparison of PROMOS function with LCD Display

PROMOS with LCD Display

  • การแสดงผลมีความยืดหยุ่น สามารถเปลี่ยนแปลงได้
  • สามารถเลือกขนาดจอได้ตามที่มีขายในท้องตลาด
  • หาอะไหล่เปลี่ยนได้ง่าย ไม่จำเป็นต้องใช้รุ่นเดิม
  • ลูกค้าสามารถซื้อจอใช้เอง หรือ ใช้จอเดิมที่มีอยู่ได้
  • ฟรี Software พื้นฐานมาพร้อมกับเครื่องหากใช้ Network

7-segment Display ทั่วไปในท้องตลาด

  • รูปแบบการแสดงผลตายตัว ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้
  • ขนาดตัวเลขมีให้เลือกจำกัด
  • ต้องใช้อะไหล่จากผู้ผลิตเท่านั้น
  • ลูกค้าต้องซื้อ Display ทั้งชุดจากบริษัท
  • อาจมีค่า Software หากจะใช้ระบบ Network

Our Customer

โรงงานและอุตสาหกรรมที่ใช้งานระบบ PROMOS ของเรา

โรงงานผลิตสายไฟ

PROMOS ได้รับความไว้วางใจเข้าติดตั้งระบบ PMS โรงงานผลิตสายไฟ โรงงานนี้ใช้ระบบ PROMOS Standard แต่มีปรับเปลี่ยนการแสดงผลเล็กน้อย เพือให้เข้ากับกระบวนการทำงานของโรงงานมากที่สุด

โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่ม

ได้เข้าติดตั้งระบบบริหารการผลิต (Visual management) โรงงานได้จัดทำ Firmware พิเศษเพื่อให้เข้ากับระบบการผลิตเดิมโดยที่พนักงานผลิตไม่ต้องปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิต

ยกระดับธุรกิจด้วย Automation

Automation ระบบสำคัญในอุตสาหกรรมปัจจุบัน ระบบควบคุมอัตโนมัติที่จะมาช่วยพัฒนาวิธีการผลิตให้แม่นยำยิ่งขึ้น ทำให้ได้ผลผลิตที่มีคุณภาพสูงขึ้น เพิ่มกำลังการผลิต และลดของเสียในกระบวนการผลิต เพื่อลดต้นทุนการผลิตสินค้า